U području limova od nehrđajućeg čelika, izbor između različitih razreda može značajno utjecati na izvedbu i dugovječnost projekta. Kao dobavljač2b 201 lim od nehrđajućeg čelika, razumijem privlačnost ove isplative opcije. Međutim, ključno je priznati ograničenja kada ga razmatramo kao zamjenu za široko korišteni lim od nehrđajućeg čelika 304.
Kemijski sastav i njegove posljedice
Glavna razlika između nehrđajućeg čelika 201 i 304 leži u njihovom kemijskom sastavu. Nehrđajući čelik 201 obično sadrži oko 16 - 18% kroma i 3,5 - 5,5% nikla, zajedno s malom količinom mangana. Nasuprot tome, nehrđajući čelik 304 ima viši udio kroma od 18 - 20% i značajno veći udio nikla od 8 - 10,5%.
Niži sadržaj nikla i kroma u nehrđajućem čeliku 201 utječe na njegovu otpornost na koroziju. Nikal je ključni element u poboljšanju stvaranja pasivnog filma na površini nehrđajućeg čelika, koji ga štiti od korozije. S manje nikla, pasivni film na nehrđajućem čeliku 201 nije toliko stabilan kao onaj na 304. Kao rezultat toga, u okruženjima s visokom vlažnošću, izloženošću slanoj vodi ili određenim kemikalijama, nehrđajući čelik 201 skloniji je hrđanju i koroziji. Na primjer, u obalnim područjima gdje zrak sadrži čestice soli, nehrđajući čelik 304 zadržao bi svoj integritet puno dulje od 201.2b 316l lim od nehrđajućeg čelika, koji ima još veći sadržaj nikla i molibdena, nudi još bolju otpornost na koroziju u ekstremno teškim okruženjima.
Čvrstoća i rastegljivost
Nehrđajući čelik 201 ima dobru čvrstoću, posebno u hladnim uvjetima. Međutim, njegova duktilnost je relativno niža u usporedbi s 304. Duktilnost se odnosi na sposobnost materijala da se deformira pod vlačnim naprezanjem bez loma. U primjenama gdje lim od nehrđajućeg čelika treba savijati, oblikovati ili opsežno rastezati, 304 je bolji izbor. Na primjer, u proizvodnji kuhinjskog posuđa gdje su potrebni precizni postupci oblikovanja i dubokog izvlačenja, nehrđajućim čelikom 304 može se lakše manipulirati bez pucanja ili lomljenja.
Kada se radi o primjenama na visokim temperaturama, nehrđajući čelik 304 također nadmašuje 201. Na povišenim temperaturama, nehrđajući čelik 201 može doživjeti značajno smanjenje čvrstoće i povećanje lomljivosti. Industrijske peći, ispušni sustavi ili bilo koja primjena u kojoj je materijal izložen uvjetima visoke topline dulje vrijeme treba koristiti 304 ili čak2b 309 lim od nehrđajućeg čelika, koji je posebno dizajniran za otpornost na visoke temperature.
Estetska i površinska obrada
Površinska obrada lima od nehrđajućeg čelika je važna, posebno u primjenama gdje je izgled bitan. Nehrđajući čelik 201 može s vremenom postati mat ili izgubiti boju zbog manje otpornosti na koroziju. Nasuprot tome, nehrđajući čelik 304 zadržava svoj sjajni i čisti izgled dulje vrijeme, što ga čini prikladnijim za arhitektonske primjene, dekorativne svrhe i vrhunske potrošačke proizvode.
Završna obrada 2B, koja je glatka, hladno valjana završna obrada s mutnim sjajem, dostupna je za limove od nehrđajućeg čelika 201 i 304. Međutim, površina 201 može biti osjetljivija na grebanje i oštećenje, što može dodatno umanjiti njegovu estetsku privlačnost. U poslovnoj zgradi gdje se nehrđajući čelik koristi za interijer dizala ili oblaganje fasade, dugoročni vizualni učinak 304 bio bi daleko bolji od onog 201.
Zavarljivost
Zavarljivost je još jedno područje u kojem 304 ima prednost u odnosu na 201. Kod zavarivanja nehrđajućeg čelika 201 postoji veći rizik od stvaranja karbida u zoni zavara. Ovi karbidi mogu smanjiti otpornost na koroziju zavarenog područja, čineći ga osjetljivijim na koroziju u pukotinama i rupičastu koroziju. Osim toga, niži sadržaj nikla u 201 može dovesti do manje stabilnog luka tijekom zavarivanja, što rezultira lošom kvalitetom zavara. S druge strane, nehrđajući čelik 304 ima bolju zavarljivost, a uz odgovarajuće tehnike zavarivanja, zavareni spojevi mogu održati dobru otpornost na koroziju sličnu osnovnom metalu.
Analiza troškova i koristi
Jedan od glavnih razloga zašto je nehrđajući čelik 201 popularan njegova je niža cijena u usporedbi s čelikom 304. Za primjene u kojima su uvjeti okoliša relativno blagi, a zahtjevi za otpornošću na koroziju, čvrstoćom i estetikom nisu iznimno visoki, 201 može biti održiva opcija. Međutim, dugoročno gledano, ako projekt zahtijeva trajnost i minimalno održavanje, početne uštede troškova korištenja 201 mogu se nadoknaditi potrebom za čestim zamjenama ili popravcima.
Na primjer, u jednostavnoj primjeni regala za unutarnje skladištenje gdje je okoliš suh i nema izloženosti korozivnim tvarima, nehrđajući čelik 201 može se koristiti za uštedu troškova. Ali za tvornicu za preradu hrane gdje su higijena i otpornost na koroziju kritični, upotreba 304 bila bi razboritiji izbor unatoč većoj početnoj investiciji.
Zaključak i poziv na akciju
Dok2b 201 lim od nehrđajućeg čelikaima svoje mjesto na tržištu zbog svoje isplativosti, važno je biti svjestan njegovih ograničenja kada ga razmatrate kao zamjenu za 304. Razumijevanje specifičnih zahtjeva vašeg projekta, uključujući uvjete okoline, potrebna mehanička svojstva i estetske preferencije, ključno je za donošenje pravog izbora.
Ako još uvijek niste sigurni je li nehrđajući čelik 201 prikladan za vašu primjenu ili ako imate bilo kakvih pitanja o našim proizvodima, potičem vas da nam se obratite. Rado ću detaljno razgovarati o vašem projektu i pružiti vam najprikladnije rješenje od nehrđajućeg čelika. Zajedno možemo osigurati da vaš projekt bude uspješan i isplativ.
Reference
Odbor za ASM priručnik. (2004). ASM priručnik, svezak 13A: Korozija: osnove, ispitivanje i zaštita. ASM International.
Schäfer, R. i Schütze, M. (2007). Znanost o materijalima nehrđajućih čelika. Wiley - VCH.